Внедряя роботизированные комплексы, предприятия решают сразу несколько задач: защита здоровья, стабильное качество, экономия – убежден Вальдемар Вайц, учредитель и владелец Weiz Industrie- und Robotertechnik GmbH.
Семейное предприятие Weiz Industrie– und Robotertechnik GmbH уже свыше одиннадцати лет являет собою эталон немецкого качества в сфере интеллектуальной автоматизации. С 2014 года команда инженеров Weiz GmbH реализовала более ста проектов по всей Европе. Компания предлагает полный цикл внедрения промышленных роботов и систем ЧПУ – от идеи до сервиса, работая в тесном партнерстве с лидерами рынка: KUKA, Yaskawa, ABB и Fanuc.
– Как Weiz GmbH помогает производствам решать глобальную задачу по снижению энергопотребления?
– Для нас автоматизация – это фундамент, на котором строится современная энергоэффективность. Мы рассматриваем робототехнику как инструмент «хирургической точности», который исключает скрытые потери ресурсов. Ключ к экономии – в технологиях. Современные роботы оснащены сервоприводами последнего поколения (например, в системе Sigma). В отличие от устаревших асинхронных двигателей, которые «тянут» ток даже при минимальной нагрузке, наши приводы потребляют ровно столько энергии, сколько необходимо для конкретного движения в данную секунду. Это позволяет заводам существенно сокращать счета за электричество сразу после модернизации.
– Считается, что экологичные технологии – это дорого. Помогают ли ваши системы экономить деньги клиента уже в первый год работы?
– Безусловно. Убеждение, что «экология – это дорого», – опасное заблуждение. На практике наши решения работают как эффективный инструмент оптимизации затрат, а не просто как статусное приобретение. Яркий пример – производство мебельной и дверной фурнитуры. Процессы шлифовки и полировки изделий из алюминия традиционно считаются самыми сложными и вредными. Ручной труд здесь не только малоэффективен, но и опасен: алюминиевая пыль крайне токсична. Роботизация позволяет полностью вывести сотрудников из опасной зоны, сохраняя их здоровье и минимизируя производственные риски.
Надеюсь, что в ближайшие 3–5 лет как можно больше подобных предприятий перейдут на автоматику. Это вопрос не только эффективности и стабильного качества продукции, но и, в первую очередь, гуманного отношения к труду и создания безопасной промышленной среды будущего.
– Планирует ли компания выходить на рынок Казахстана?
– Мы видим в Казахстане колоссальный потенциал и искренне надеемся, что крупные предприятия и прогрессивные предприниматели республики обратят внимание на наши решения. Промышленный сектор РК сейчас активно модернизируется, и опыт Weiz GmbH может стать определённым рычагом, который выведет местные производства на международный уровень качества.
– Что нужно сделать талантливому инженеру из Казахстана, чтобы попасть в вашу команду? Какие навыки вы цените больше всего?
– Если говорить о формальных требованиях, то базовое знание немецкого языка (хотя бы на элементарном уровне) станет большим плюсом. Однако, отсутствие свободного немецкого не является непреодолимым барьером: в нашей команде уже работают русскоговорящие специалисты, которые помогут с адаптацией. У нас есть отработанный опыт трудоустройства иностранных коллег. Процесс прозрачен: если мы видим в человеке потенциал, мы заключаем официальный трудовой договор, на основании которого специалист получает рабочую визу через посольство. Что касается личных качеств, то я ценю трудолюбие и умение работать в команде.
– Благодарю за крайне актуальный диалог.
Интервью: Марина Ангальдт.
Все самое актуальное, важное и интересное - в Телеграм-канале «Немцы Казахстана». Будь в курсе событий! https://t.me/daz_asia
